Депото Changshengqiao е типично място за изхвърляне на отпадъци от долинен тип с площ от 690 642 m ³ , депо с площ от приблизително 379 620 m ³ и проектен капацитет от около 14 милиона m ³ . Депото е въведено в експлоатация в края на юли 2003 г. и е спряно в края на 2016 г. От 2018 г. се извършва регламентирано затваряне и възстановяване.

Съществуващото съоръжение за пречистване на инфилтрата в депото Changshengqiao е проектирано като съоръжение от 1730 тона/ден, състоящо се от 400 тона/ден MBR+DTRO система и 1330 тона/ден STRO система за спешно третиране. В момента системите MBR+DTRO произвеждат около 100 тона концентрат на инфилтрата на ден, а съоръжението STRO произвежда около 400 тона концентрат на ден. Произведеният инфилтратен концентрат се смесва и съхранява в изравнителния басейн вътре в депото, от които около 38 000 м. ³ се съхраняват вътре в депото и около 140 000 м ³ се съхраняват извън депото. Капацитетът за съхранение на обекта е почти наситен, с изявени рискове за околната среда.

Системата за пречистване на филтрата в този проект се състои основно от два концентрата, единият е MBR+DTRO концентрат с усъвършенствано биохимично третиране, а другият е STRO концентрат без биохимично третиране. Качеството на водата на двата концентрата се различава значително и обектът за пречистване на този проект е смесен концентрат.

Завършете обработката на концентрацията на инфилтрата в депото в рамките на 3 месеца след официалната експлоатация.

Завършете обработката на концентрацията на инфилтра във и извън депото в рамките на 18 месеца след официалната експлоатация.

Обработва нови концентрати на инфилтра едновременно на дневна база.

Според доклада за качеството на водата за вземане на проби от вода и опита на нашата компания в подобни проекти, проектното качество на захранващата вода на този проект е както следва:

ZLD 1000 m³/d процес на обработка
Предварителна обработка + Концентрация + Изпаряване + Изсушаване

Концентратът в изравнителния резервоар съдържа суспендирани твърди вещества (SS) и също така има висока твърдост. И двете трябва да бъдат отстранени чрез омекотяване и предварителна обработка с TUF.

Отпадъчният поток от омекотяването се третира от мембраната на материала. Изборът на материала на мембраната зависи от подходящото молекулно тегло. Според експерименталния резултат може да се определи подходящото молекулно тегло. В този случай част от колоидни и макромолекулни органични вещества могат да бъдат селективно отхвърлени от избраната материална мембрана, без да се отхвърлят твърдостта и солеността. Това може да осигури добра среда за работа на HPRO и MVR. Освен това системата е способна на 90-98% възстановяване при по-ниско работно налягане поради характеристиките на мембраната на материала. Освен това, малко количество концентрат се обработва допълнително чрез изсушаване.

Оттичащата течност от материала мемтран се концентрира от HPRO. Тъй като HPRO прие дисковия мембранен модул против замърсяване, той може силно да концентрира суровата вода, намалявайки количеството изпарена вода. По този начин могат да бъдат спестени общите инвестиционни и оперативни разходи.

Качеството на пермеата от мембраната на материала е добро за намаляване на количеството средство против пяна, използвано в системата за изпаряване на MVR. Това може ефективно да премахне феномена на пяна. Освен това солта не може да бъде обвита от органичната материя, което е от полза за стабилната и непрекъсната кристализация на изпаряване. Освен това, тъй като системата MVR може да работи в киселинни условия с отрицателно налягане и ниска температура, може да се предотврати образуването на котлен камък и корозия. Освен това, пяната е трудна за генериране, което води до добро качество на изпарения кондензат. MVR пермеатът се връща обратно към мембранната система за по-нататъшно третиране преди изпразване. Саламура от MVR се обработва чрез изсушаване.

Има три вида утайки, генерирани в този проект, които трябва да бъдат третирани. Те са неорганична утайка от предварителна обработка, утайка от саламура от изпарителна кристализация и утайка от изсушаване.

Договорът беше подписан през ноември 2020 г. Оборудването с пречиствателен капацитет 1000 m³/d беше инсталирано и прието през април 2020 г. Проектът за концентриране на Jiarong Changshengqiao ZLD може да се разглежда като еталон за WWT индустрията.