O aterro de Changshengqiao é um local típico de disposição de resíduos do tipo vale com uma área de 690.642 m ³ , uma área de aterro de aproximadamente 379.620 m ³ e uma capacidade de projeto de cerca de 14 milhões de m ³ . O aterro entrou em operação no final de julho de 2003 e foi fechado no final de 2016. Está em fechamento e restauração regulamentados desde 2018.

A instalação de tratamento de chorume existente no aterro de Changshengqiao foi projetada como uma instalação de 1.730 ton/d, consistindo em um sistema MBR+DTRO de 400 ton/d e um sistema de tratamento de emergência STRO de 1.330 ton/d. Atualmente, os sistemas MBR+DTRO produzem cerca de 100 toneladas de concentrado de lixiviado por dia, e a instalação STRO produz cerca de 400 toneladas de concentrado por dia. O concentrado de lixiviado produzido é misturado e armazenado na piscina de equalização dentro do aterro, dos quais cerca de 38.000 m ³ são armazenados dentro do aterro e cerca de 140.000 m ³ são armazenados fora do aterro. A capacidade de armazenamento do local está quase saturada, com riscos ambientais proeminentes.

O sistema de tratamento de concentração de lixiviado neste projeto consiste principalmente em dois concentrados, um é concentrado MBR+DTRO com tratamento bioquímico avançado e o outro é concentrado STRO sem tratamento bioquímico. A qualidade da água dos dois concentrados difere muito, e o objeto de tratamento deste projeto é o concentrado misto.

Tratamento completo de concentração de lixiviado no aterro dentro de 3 meses após a operação oficial.

Tratamento completo de concentração de lixiviado dentro e fora do aterro dentro de 18 meses após a operação oficial.

Processa novos concentrados de lixiviados simultaneamente diariamente.

De acordo com o relatório de qualidade da água de amostragem de água e a experiência de nossa empresa em projetos semelhantes, a qualidade da água de alimentação do projeto deste projeto é a seguinte:

ZLD 1.000 m³/d processo de tratamento
Pré-tratamento + Concentração + Evaporação + Dessecação

O concentrado no tanque de equalização contém sólidos em suspensão (SS) e também possui alta dureza. Ambos precisam ser removidos por amolecimento e pré-tratamento com TUF.

O efluente do amolecimento é tratado pela membrana do material. A seleção da membrana do material depende do peso molecular apropriado. De acordo com o resultado experimental, o peso molecular adequado pode ser decidido. Neste caso, parte da matéria orgânica colóide e macromolecular pode ser seletivamente rejeitada pela membrana do material escolhido sem rejeitar dureza e salinidade. Isso pode fornecer um bom ambiente para operação HPRO e MVR. Além disso, o sistema é capaz de recuperação de 90-98% com menor pressão de operação devido às características da membrana do material. Além disso, uma pequena quantidade de concentrado é posteriormente tratada por dessecação.

O efluente do material memtrane é concentrado por HPRO. Como o HPRO adotou o módulo de membrana de disco antipoluição, ele pode concentrar altamente a água bruta, reduzindo a quantidade de água evaporada. Assim, o investimento total e o custo de operação podem ser economizados.

A qualidade do permeado da membrana do material é boa para reduzir a quantidade de agente antiespuma usado no sistema de evaporação MVR. Isso pode efetivamente eliminar o fenômeno de formação de espuma. Além disso, o sal não pode ser envolvido pela matéria orgânica, o que é benéfico para a cristalização por evaporação estável e contínua. Além disso, como o sistema MVR pode operar em condições ácidas com pressão negativa e baixa temperatura, o fenômeno de incrustação e corrosão pode ser evitado. Além disso, a espuma é difícil de gerar, levando à boa qualidade do condensado de evaporação. O permeado MVR flui de volta para o sistema de membrana para tratamento adicional antes da descarga. A salmoura de MVR é tratada por dessecação.

Existem três tipos de lodo gerados neste projeto, que precisam ser tratados. São o lodo inorgânico do pré-tratamento, o lodo da salmoura da cristalização por evaporação e o lodo da dessecação.

O contrato foi assinado em novembro de 2020. O equipamento com capacidade de tratamento de 1000 m³/d foi instalado e aceito em abril de 2020. O projeto ZLD de concentração de Jiarong Changshengqiao pode ser considerado a referência da indústria de WWT.