Changshengqiao stortplaats is een typische afvalstortplaats van het valleitype met een landoppervlak van 690.642 m ³ , een stortoppervlak van circa 379.620 m ³ en een ontwerpcapaciteit van ongeveer 14 miljoen m ³ . De stortplaats is eind juli 2003 in gebruik genomen en eind 2016 stilgelegd. Sinds 2018 ondergaat het een gereguleerde sluiting en herstel.

De bestaande percolaatverwerkingsinstallatie op Changshengqiao Landfill is ontworpen als een faciliteit van 1.730 ton/d, bestaande uit een 400 ton/d MBR+DTRO-systeem en een STRO-noodbehandelingssysteem van 1.330 ton/d. Momenteel produceert de MBR+DTRO-systemen ongeveer 100 ton percolaatconcentraat per dag en de STRO-faciliteit produceert ongeveer 400 ton concentraat per dag. Het geproduceerde percolaatconcentraat wordt gemengd en opgeslagen in het vereffeningsbassin op de stortplaats, waarvan ongeveer 38.000 m ³ worden opgeslagen op de stortplaats en ongeveer 140.000 m ³ buiten de stortplaats worden opgeslagen. De opslagcapaciteit van de site is bijna verzadigd, met prominente milieurisico's.

Het percolaatconcentratiebehandelingssysteem in dit project bestaat hoofdzakelijk uit twee concentraten, één is MBR+DTRO-concentraat met geavanceerde biochemische behandeling en de andere is STRO-concentraat zonder biochemische behandeling. De waterkwaliteit van de twee concentraten verschilt sterk en het zuiveringsdoel van dit project is gemengd concentraat.

Volledige behandeling van percolaatconcentratie op de stortplaats binnen 3 maanden na officiële ingebruikname.

Volledige behandeling van percolaatconcentratie binnen en buiten de stortplaats binnen 18 maanden na officiële ingebruikname.

Verwerkt dagelijks nieuwe percolaatconcentraten gelijktijdig.

Volgens het waterkwaliteitsrapport van het bemonsteren van water en de ervaring van ons bedrijf in soortgelijke projecten, is de ontwerpkwaliteit van het voedingswater van dit project als volgt:

ZLD 1.000 m³/d zuiveringsproces
Voorbehandeling + Concentratie + Verdamping + Uitdroging

Het concentraat in de vereffeningstank bevat zwevende stoffen (RVS) en heeft ook een hoge hardheid. Beide moeten worden verwijderd door ontharding en TUF-voorbehandeling.

Het effluent van de ontharding wordt behandeld door het materiaalmembraan. De materiaalkeuze van het membraan hangt af van het geschikte molecuulgewicht. Volgens het experimentele resultaat kan het geschikte molecuulgewicht worden bepaald. In dit geval kan een deel van het colloïde en macromoleculaire organische materiaal selectief worden verworpen door het gekozen materiaalmembraan zonder hardheid en zoutgehalte te verwerpen. Dit kan een goede omgeving bieden voor HPRO- en MVR-operaties. Bovendien is het systeem in staat tot 90-98% herstel bij een lagere werkdruk vanwege de materiaalmembraaneigenschappen. Bovendien wordt een kleine hoeveelheid concentraat verder behandeld door uitdroging.

Het effluent van het materiaal memtrane wordt geconcentreerd door HPRO. Omdat de HPRO de schijfmembraanmodule tegen vervuiling heeft gebruikt, kan deze het ruwe water sterk concentreren, waardoor de hoeveelheid verdampt water wordt verminderd. Daarom kunnen de totale investerings- en bedrijfskosten worden bespaard.

De permeaatkwaliteit van het materiaalmembraan is goed voor het verminderen van de hoeveelheid antischuimmiddel die in het MVR-verdampingssysteem wordt gebruikt. Dit kan het schuimverschijnsel effectief elimineren. Bovendien kan het zout niet worden omhuld door de organische stof, wat gunstig is voor de stabiele en continue verdampingskristallisatie. Bovendien, aangezien het MVR-systeem kan werken in zure omstandigheden met negatieve druk en lage temperatuur, kan het afzettings- en corrosiefenomeen worden voorkomen. Ook is het schuim moeilijk te genereren, wat leidt tot de goede kwaliteit van het verdampingscondensaat. Het MVR-permeaat stroomt terug naar het membraansysteem voor verdere behandeling voordat het wordt geloosd. De pekel van MVR wordt behandeld door uitdroging.

Er zijn drie soorten slib die in dit project worden gegenereerd, die moeten worden behandeld. Dit zijn het anorganische slib van voorbehandeling, het pekelslib van verdampingskristallisatie en het slib van uitdroging.

Het contract werd ondertekend in november 2020. De apparatuur met een verwerkingscapaciteit van 1000 m³/d werd in april 2020 geïnstalleerd en aanvaard. Het Jiarong Changshengqiao-concentratie ZLD-project kan worden beschouwd als de WWT-industriebenchmark.