Чаншэнчяо хогийн цэг нь 690,642 м талбайтай, ердийн хөндий хэлбэрийн хогийн цэг юм. ³ , ойролцоогоор 379,620 м хогийн цэг ³ болон 14 сая орчим м-ийн төслийн хүчин чадалтай ³ . Хогийн цэгийг 2003 оны 7-р сарын сүүлчээр ашиглалтад оруулж, 2016 оны сүүлээр хаасан бөгөөд 2018 оноос хойш зохицуулалттай хаалт, сэргээн засварлалт хийж байна.

Чаншэнчяо хогийн цэгт байгаа шүүрсэн ус цэвэрлэх байгууламж нь 400 тонн/д MBR+DTRO систем, 1,330 тонн/д STRO яаралтай цэвэрлэх системээс бүрдэх 1730 тонн/д хүчин чадалтай байгууламжаар төлөвлөгдсөн. Одоогийн байдлаар MBR+DTRO системүүд өдөрт 100 тонн, СТРО байгууламжид өдөрт 400 орчим тонн баяжмал үйлдвэрлэж байна. Үүсгэсэн уусгасан баяжмалыг хольж, хогийн цэг доторх тэнцүүлэх усан санд хадгалдаг бөгөөд үүнээс 38,000 орчим м. ³ хогийн цэг дотор хадгалагдаж байгаа бөгөөд ойролцоогоор 140,000 м ³ хогийн цэгээс гадуур хадгалдаг. Талбайн агуулахын багтаамж бараг ханасан, байгаль орчны эрсдэл ихтэй.

Энэхүү төслийн уусгах уусмалын баяжуулалтын систем нь үндсэндээ хоёр баяжмалаас бүрдэх бөгөөд нэг нь биохимийн дэвшилтэт боловсруулалттай MBR+DTRO баяжмал, нөгөө нь биохимийн боловсруулалтгүй СТРО баяжмал юм. Хоёр баяжмалын усны чанар эрс ялгаатай бөгөөд энэ төслийн цэвэрлэх объект нь холимог баяжмал юм.

Албан ёсоор ашиглалтад орсноос хойш 3 сарын дотор хогийн цэг дэх шүүрлийн баяжуулалтын боловсруулалтыг дуусгана.

Албан ёсны ашиглалтад орсноос хойш 18 сарын дотор хогийн цэгийн дотор болон гадна талд шүүрсэн бохирдлыг баяжуулах ажлыг дуусгана.

Шинэ уусгах баяжмалыг өдөр бүр нэгэн зэрэг боловсруулдаг.

Дээж авах усны усны чанарын тайлан болон манай компанийн ижил төстэй төсөл хэрэгжүүлсэн туршлагаас үзэхэд энэхүү төслийн тэжээлийн усны чанарын зураг төсөл дараах байдалтай байна.

ZLD 1000 м³/д цэвэрлэх үйл явц
Урьдчилсан боловсруулалт + Баяжуулах + Ууршилт + Хатаах

Тэнцвэржүүлэх саванд байгаа баяжмал нь түдгэлзүүлсэн бодис (SS) агуулдаг бөгөөд мөн өндөр хатуулагтай байдаг. Эдгээрийг хоёуланг нь зөөлрүүлж, TUF-ийн урьдчилсан боловсруулалтаар арилгах шаардлагатай.

Зөөлрөлтөөс үүссэн бохир усыг материалын мембранаар цэвэрлэнэ. Материалын мембраны сонголт нь тохирох молекулын жингээс хамаарна. Туршилтын үр дүнд тохирсон молекулын жинг тодорхойлж болно. Энэ тохиолдолд коллоид ба макромолекулын органик бодисын нэг хэсэг нь хатуулаг, давсжилтыг үгүйсгэхгүйгээр сонгосон материалын мембранаар сонгомол татгалзаж болно. Энэ нь HPRO болон MVR ажиллах таатай орчинг бүрдүүлж чадна. Үүнээс гадна материаллаг мембраны шинж чанараас шалтгаалан систем нь бага ажлын даралтаар 90-98% нөхөн сэргэх чадвартай. Үүнээс гадна бага хэмжээний баяжмалыг хатаах замаар дахин боловсруулдаг.

Материалын мемтраны урсацыг HPRO-д төвлөрүүлдэг. HPRO нь бохирдлын эсрэг дискний мембран модулийг нэвтрүүлсэн тул түүхий усыг маш ихээр баяжуулж, ууршуулсан усны хэмжээг бууруулдаг. Ингэснээр нийт хөрөнгө оруулалт, ашиглалтын зардлыг хэмнэх боломжтой.

Материалын мембранаас нэвчдэг чанар нь MVR ууршилтын системд ашигладаг хөөс эсэргүүцэх бодисын хэмжээг багасгахад сайн байдаг. Энэ нь хөөсөрч буй үзэгдлийг үр дүнтэй арилгаж чадна. Түүнчлэн, давсыг органик бодисоор боож болохгүй бөгөөд энэ нь тогтвортой, тасралтгүй ууршилтын талстжилтад тустай. Түүнчлэн, MVR систем нь сөрөг даралттай, бага температуртай хүчиллэг нөхцөлд ажиллах боломжтой тул масштаб, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Мөн хөөс үүсэхэд хэцүү байдаг нь конденсатыг сайн ууршуулдаг. MVR нэвчдэс нь гадагшлуулахын өмнө дахин боловсруулалт хийхийн тулд мембраны систем рүү буцаж урсдаг. MVR-ийн давсны уусмалыг хатаах замаар боловсруулдаг.

Энэ төслийн хүрээнд гурван төрлийн лаг үүссэн бөгөөд тэдгээрийг цэвэрлэх шаардлагатай. Эдгээр нь урьдчилсан боловсруулалтын органик бус лаг, ууршилтын талстжилтаас үүссэн давсны уусмалын лаг, хаталтын лаг юм.

Гэрээг 2020 оны 11-р сард байгуулсан. 1000 м³/д цэвэрлэх хүчин чадалтай төхөөрөмжийг 2020 оны 4-р сард суурилуулж, хүлээн авсан. Jiarong Changshengqiao-ийн баяжуулах ZLD төслийг WWT салбарын жишиг гэж үзэж болно.