Skládka Changshengqiao je typická skládka odpadu typu údolí s rozlohou 690 642 m ³ , plocha skládky cca 379 620 m2 ³ a projektovaná kapacita asi 14 milionů m ³ . Skládka byla uvedena do provozu na konci července 2003 a byla odstavena na konci roku 2016. Od roku 2018 prochází regulovanou uzavírkou a obnovou.

Stávající zařízení na úpravu výluhů na skládce Changshengqiao je navrženo jako zařízení s kapacitou 1 730 t/den sestávající ze systému MBR+DTRO o kapacitě 400 t/den a systému nouzového čištění STRO o kapacitě 1 330 t/den. V současné době systémy MBR+DTRO produkují cca 100 tun výluhového koncentrátu denně a zařízení STRO vyrábí cca 400 tun koncentrátu denně. Vyrobený výluhový koncentrát je míchán a skladován ve vyrovnávacím bazénu uvnitř skládky, z toho cca 38 000 m ³ jsou uloženy uvnitř skládky a cca 140 000 m ³ jsou skladovány mimo skládku. Skladovací kapacita areálu je téměř nasycena, s výraznými ekologickými riziky.

Systém úpravy koncentrace výluhu v tomto projektu sestává převážně ze dvou koncentrátů, jedním je koncentrát MBR+DTRO s pokročilou biochemickou úpravou a druhým je koncentrát STRO bez biochemické úpravy. Kvalita vody obou koncentrátů se velmi liší a předmětem úpravy tohoto projektu je směsný koncentrát.

Kompletní úprava koncentrace výluhu na skládce do 3 měsíců od oficiálního provozu.

Kompletní úprava koncentrace výluhu uvnitř i vně skládky do 18 měsíců od oficiálního provozu.

Zpracovává nové výluhové koncentráty současně na denní bázi.

Podle zprávy o kvalitě vody vzorkované vody a zkušeností naší společnosti s podobnými projekty je návrhová kvalita napájecí vody tohoto projektu následující:

ZLD 1 000 m³/d proces úpravy
Předúprava + Koncentrace + Odpařování + Vysušení

Koncentrát ve vyrovnávací nádrži obsahuje nerozpuštěné látky (SS) a má také vysokou tvrdost. Oba je třeba odstranit změkčením a předúpravou TUF.

Odtok z měkčení je upraven membránou materiálu. Výběr materiálu membrány závisí na příslušné molekulové hmotnosti. Podle experimentálního výsledku lze rozhodnout o vhodné molekulové hmotnosti. V tomto případě může být část koloidních a makromolekulárních organických látek selektivně odmítnuta membránou zvoleného materiálu, aniž by došlo k odmítnutí tvrdosti a slanosti. To může poskytnout dobré prostředí pro provoz HPRO a MVR. Kromě toho je systém schopen 90-98% regenerace při nižším provozním tlaku díky materiálovým membránovým vlastnostem. Kromě toho se malé množství koncentrátu dále zpracovává vysušením.

Odtok z materiálu memtrane je koncentrován pomocí HPRO. Vzhledem k tomu, že HPRO přijalo membránový modul proti znečištění, může vysoce koncentrovat surovou vodu a snížit množství odpařené vody. Lze tak ušetřit celkové investiční a provozní náklady.

Kvalita permeátu z membrány materiálu je dobrá pro snížení množství odpěňovače používaného v odpařovacím systému MVR. To může účinně eliminovat jev pěnění. Navíc se sůl nemůže obalit organickou hmotou, což je výhodné pro stabilní a kontinuální odpařovací krystalizaci. Kromě toho, protože systém MVR může pracovat v kyselých podmínkách s podtlakem a nízkou teplotou, lze zabránit jevu tvorby kotelního kamene a koroze. Pěna se také obtížně vytváří, což vede k dobré kvalitě odpařování kondenzátu. MVR permeát proudí zpět do membránového systému pro další zpracování před vypuštěním. Solanka z MVR se upravuje vysoušením.

V tomto projektu vznikají tři druhy kalů, které je třeba zpracovat. Jsou to anorganický kal z předúpravy, kal ze solanky z odpařovací krystalizace a kal z vysoušení.

Smlouva byla podepsána v listopadu 2020. Zařízení s kapacitou úpravy 1000 m³/den bylo instalováno a přijato v dubnu 2020. Projekt Jiarong Changshengqiao koncentrace ZLD lze považovat za průmyslový standard WWT.