Депонијата Чангшенгчиао е типична локација за депонирање отпад од типот долина со површина од 690.642 m ³ , површина на депонија од приближно 379.620 м ³ и проектен капацитет од околу 14 милиони м ³ . Депонијата беше пуштена во употреба на крајот на јули 2003 година и беше затворена на крајот на 2016 година. Од 2018 година се врши регулирано затворање и реставрација.

Постоечката постројка за третман на исцедок во депонијата Чангшенгчиао е дизајнирана како објект од 1.730 тони/д, кој се состои од систем за итен третман на 400 тони/д MBR+DTRO и 1.330 тони/д STRO систем за итен третман. Во моментов, системите MBR+DTRO произведуваат околу 100 тони концентрат од исцедок дневно, а постројката СТРО околу 400 тони концентрат дневно. Произведениот концентрат од исцедок се меша и се складира во базенот за изедначување внатре во депонијата, од кои околу 38.000 m ³ се складираат во внатрешноста на депонијата и околу 140.000 м ³ се чуваат надвор од депонијата. Капацитетот за складирање на локацијата е речиси заситен, со истакнати еколошки ризици.

Системот за третман на концентрација на исцедок во овој проект главно се состои од два концентрати, едниот е концентрат MBR+DTRO со напреден биохемиски третман, а другиот е STRO концентрат без биохемиски третман. Квалитетот на водата на двата концентрати е многу различен, а предметот за третман на овој проект е мешан концентрат.

Целосен третман со концентрација на исцедок во депонијата во рок од 3 месеци од официјалното работење.

Целосен третман со концентрација на исцедок внатре и надвор од депонијата во рок од 18 месеци од официјалната работа.

Обработува нов исцедок концентрат истовремено на дневна основа.

Според извештајот за квалитетот на водата од водата за земање мостри и искуството на нашата компанија во слични проекти, дизајнот на квалитетот на напојната вода на овој проект е како што следува:

Процес на третман со ZLD 1.000 m³/d
Предтретман + Концентрација + Испарување + Исушување

Концентратот во резервоарот за изедначување содржи суспендирани цврсти материи (SS) и исто така има висока цврстина. И двете треба да се отстранат со омекнување и предтретман со TUF.

Ефлуентот од омекнување се третира со материјалната мембрана. Изборот на материјалната мембрана зависи од соодветната молекуларна тежина. Според експерименталниот резултат, може да се одлучи соодветната молекуларна тежина. Во овој случај, дел од колоидните и макромолекуларните органски материи може селективно да се отфрлат од избраната материјална мембрана без да се отфрлат тврдоста и соленоста. Ова може да обезбеди добра средина за работа на HPRO и MVR. Освен тоа, системот е способен за 90-98 % обновување со помал работен притисок поради карактеристиките на материјалната мембрана. Дополнително, мала количина на концентрат дополнително се третира со сушење.

Ефлуентот од материјалот мемтран се концентрира од HPRO. Бидејќи HPRO го усвои модулот за мембрана на дискот против загадување, може многу да ја концентрира сировата вода, намалувајќи ја количината на испарувана вода. Оттука, може да се заштедат вкупните инвестициски и оперативни трошоци.

Квалитетот на пермеатот од материјалната мембрана е добар за намалување на количината на средство против пена што се користи во системот за испарување MVR. Ова може ефикасно да го елиминира феноменот на пенење. Покрај тоа, солта не може да се завитка со органска материја, што е корисно за стабилна и континуирана кристализација на испарување. Освен тоа, бидејќи системот MVR може да работи во кисели услови со негативен притисок и ниска температура, феноменот на скалирање и корозија може да се спречи. Исто така, пената тешко се создава, што доведува до добар квалитет на кондензатот на испарување. Пробивањето на MVR тече назад во мембранскиот систем за понатамошен третман пред испуштањето. Саламурата од MVR се третира со сушење.

Во овој проект се создаваат три вида тиња, кои треба да се третираат. Тие се неорганската тиња од предтретман, саламурата од кристализацијата со испарување и тињата од сушењето.

Договорот беше потпишан во ноември 2020 година. Опремата со капацитет за третман од 1000 m³/d беше инсталирана и прифатена во април, 2020 година.